自由锻造设备（自由锻造设备中,压力机是以 使金属变形的）
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指出自由锻造的生产特点和应用范围
1、特点：自由锻锻件的精度不高，形状简单，其形状和尺寸一般通过操作者使用通用工具来保证，主要用于单件、小批量生产。对于大型机特大型锻件的制造，自由锻仍是唯一有效的 *** 。
2、自由锻的特点：工具简单、通用性强，生产准备周期短。自由锻件的质量范围广，从不到lkg到上百吨。
3、自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用於锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
4、自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工 *** ，简称自由锻。自由锻造分手工自由锻和机器自由锻。
5、自由锻时，金属仅有部分表面与工具或砧块接触，其余部分为自由变形表面。自由锻使用的都是通用的模具和工具，灵活性大，费用低，生产准备周期短，适合于单件、小批量生产。
6、胎模锻是在自由锻设备上使用胎模生产模锻件的工艺 *** 一般采用自由锻 *** 制坯，然后在胎模中成型。
自由锻造的基本工序有哪些
1、锤打：锤打是自由锻造的核心工序之一，将已经加热的金属材料放到锻压机器上进行锤打，使其经过机械变形，拉长和缩小成为所需形状和尺寸的金属零件。
2、【拔长】也称延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。拔长常用于锻造杆、轴类零件。【镦粗】是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。 镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。
3、自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割及锻接等。 【拔长】也称延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。拔长常用于锻造杆、轴类零件。拔长的 *** 主要有两种：在平砧上拔长。
4、热锻、冷锻、温锻。热锻。在高温下进行的锻压过程称为热锻，热锻可以改善材料的塑性和韧性，使其更容易变形，适用于高强度、高温度环境下的锻造。常用于锻造大型、复杂形状的工件。冷锻。
5、收锤：大锻后，需要对金属材料进行收锤，即用锤子将金属材料进行细微的修整，使其达到更高的表面质量和精度。
1万吨锻压机的高度
该机总高42米，重约2万吨，单件重量在75吨以上的零件68件，压机尺寸、整体质量和最大单件重量均为世界第一。
据青岛锻压机械有限公司官网的信息，该公司生产的400吨摩擦压力机型号有多种，如QSKB-400、QSKC-400、QSKD-400，高度如下：QSKB-400型号为例，其总高度为1米。QSKC-400型号的总高度为35米。
乘600毫米，高度为330毫米。浙江锻压机床厂所生产的冲床为1000乘600毫米，高度为330毫米的参数，冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高。
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