平面铣刀，平面铣刀和立铣刀的区别
快速认识加工中心平面铣削！
平面铣削定义：
面铣刀的特点是直径较大且切削刃数量较多，这是为了对大面积平面进行高效切削。
出于对成本及精度方面的考虑，人们从很早以前就开始使用机械夹持可转位刀片式以及焊接式铣刀。目前，使用最多的则是楔块夹紧式或螺钉夹紧式面铣刀。
根据不同的工件材料及加工状态，可以采用的面铣刀种类繁多。
平面铣削
加工形态：
面铣刀分为两种类型。既有带一定主偏角度的平面铣削型，也有主偏角呈90°的台阶面铣削型，选用其中的哪一种则由加工形态决定。
需要进行90°的垂直加工时，应使用台阶面铣削型的铣刀，除此以外的普通表面加工则应使用平面铣削型的铣刀。
加工形态
面铣刀刀片形状：
面铣刀用刀片除了经常用到的三角形与四角形以外，还有五角形、六角形、长方形、圆形等。多角形刀片可使用的刃角数增加，但与相同内接圆的刀片相比，各切削刃会变短。
面铣刀刀片形状
面铣刀刃数：
增加面铣刀的刃数可以提高加工效率，但同时也会加大切削阻力。
面铣刀刃数
面铣刀修光刃刀片：
由于面铣刀的刀片难以全部安装在相同的位置，因此会出现像右面动画中所示的不可避免的高度差。
不使用修光刃刀片的加工
不等分割：
所谓不等分割，是指有意按照不同尺寸分割面铣刀的切削刃。
例如，6枚刃铣刀的等分割原本应当保持60°的间距，而不等分割方式则是将分割角度设置为65°、56°、59°、65°、56°、59°。这样做的目的，是为了抑制高频振动。
不等分割
逆铣与顺铣：
铣刀的旋转方向与工件进给方向相反的切削方式称为逆铣，铣刀的旋转方向与工件进给方向相同的切削方式称为顺铣。进行中心切削时，逆铣与顺铣同时存在于铣刀中心点的左右两侧。
选择切削方式，首先要满足机床与面铣刀的各项使用条件再决定，而从延长刀具使用寿命的角度出发，采用顺铣则更为有利。
逆铣与顺铣
面铣刀各部位名称：
1、键槽：在刀座上为铣刀止转键预留的承托机构。
2、锁销：为提高铣刀安装精度而预留的嵌合机构。
3、装夹螺栓孔：用于在刀座上安装铣刀的螺栓孔。
4、（切削刃）有效直径：通称“铣刀直径”的尺寸。指切削刃（修光刃部分）的最外部直径。
5、容屑槽：有效排出切屑的空间。
6、刀片。
7、刀座后部：容屑槽以外的部分。用以支撑刀片。
8、刀垫：防止铣刀刀体损伤的台座。
面铣刀各部位名称
面铣刀刀片安装方式：
面铣刀刀片安装方式
前角：
1、前角：前角是决定切削锋利性与切屑排出方向的重要因素。面铣刀的各种角度如下图所示。
面铣刀的各种角度
2、前角的正负：
前角（径向刃倾角、轴向刃倾角、前角、切削刃倾角）是正角（+）还是负角（-），取决于刀尖是先于刀片整体，还是迟于刀片整体。
前角的正负
3、基本刃形：
基本刃形一般表示
基本刃形放大表示
刀具装夹机构：
安装到机床主轴上的 *** 主要有如右面所示两种。在加工中心上，一般使用与刀具自动转换装置（ATC）配套的专用刀座（BT刀座等）。
面铣刀的安装 *** ：
1、将铣刀安装在刀座上的 *** ：
将铣刀安装在刀座上的 ***
2、将铣刀直接安装在主轴上的 *** ：
将铣刀直接安装在主轴上的 ***
